ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Отображаются все 3 результата

Пищевые насосы.

Насосы SEKO: решение для дозирования в пищевой промышленности.

Современное пищевое производство оснащено механизмами, конечной целью которых является, конечно, выпуск готовых продуктов. Разделение на основное технологическое и вспомогательное оборудование на производстве можно считать условным. Ведь от исправной работы всей производственной цепочки зависит эффективность технологических процессов в целом, и пищевые насосы играют не мало важную роль.

Дозирующие насосы — оборудование универсальное и нужно во многих сферах, в том числе в пищевой отрасли. Основной и специфической характеристикой насосов данного типа является введение определенного объема жидкости за определенный промежуток времени в базовый продукт: питьевую воду, сироп, крем, патоку, молоко, сливки, сок, пивные дрожжи, растительное масло и т.д.

Чем отличаются пищевые насосы от дозирующих насосов?

Есть определенные требования санитарно-гигиенические, конструктивные, и другие, которым должно соответствовать все оборудование пищевой промышленности, а следовательно и пищевые насосы:

— пищевые насосы не должны изменять структуру перекачиваемого вещества (это случаи дозирования молочных продуктов, где в процессе перекачивания недопустимо из молока сделать масло грубым механическим воздействием).

— одно из основных требований к пищевому оборудованию это отсутствие химического воздействие на перекачиваемый продукт. По этому для пищевой промышленности мы предлагаем пищевые насосы с материалом исполнения проточных частей допустимым для контакта с пищевыми продуктами: нержавеющая сталь, тефлон (PTFE), этилен пропиленовый каучук (EPDM).
— пищевые насосы должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям – в них должны отсутствовать места скопления дозирующего вещества, так как это ведет к застойным процессам что в вою очередь провоцирует развитие в этих местах бактерий и патогенных микроорганизмов. ООО «Дозирующие технологии» предлагает купить пневматические пищевые насосы из серии SEKO DUOTEK FOOD, в этой серии учтены все требования к пищевому оборудованию – в них все поверхности как внутренние так и наружные отполированы и обеспечивают идеально гладкую поверхность.
— все насосы-дозаторы для пищевой промышленность легко очищаются и промываются.
По способу работы насосы-дозаторы бывают разные (соленоидные, электромеханические, перистальтические, пневматические). Разберем в каких именно сферах пищевой промышленности уместно применять те, или иные насосы.

В кондитерской отрасли насосы дозаторы применяются для внесения таких веществ, как ароматизаторов, красителей, стабилизаторов, пищевых добавок, алкоголя, консервантов, витаминов и др. Например, для добавки консервантов в соки, желе, джемы, или для добавления ароматизаторов в выпечку и тому подобное.

В этой области предлагаем применять перистальтические насосы SEKO DYNAMIK— здесь подача жидкости происходит с помощью ротора, сжимая шланг. Отсутствие клапанов, обеспечивает бережное обращение с жидкостями, которые надо дозировать. Конструкция этих устройств позволяет перекачивать вязкие жидкости, химические реагенты в режиме non-stop. Подаются жидкости четко дозированными порциями. Насос работает с меньшей нагрузкой, чем, скажем насосы мембранного типа.

Перистальтические насосы — это хороший выбор для дозирования жидкостей без содержания воздуха. Их широко применяют в сфере санитарии, гигиены, а также различных сегментах производства:

благодаря плавному перекачиванию, структура продукта не нарушается; благодаря вакууму, насос может перекачивать высоковязкие жидкости;

отсутствие перебоев в движении продукта по шлангу, гарантирует 100% -ный коэффициент наполнения;

отсутствие контактов жидкости с деталями механизма, отсутствие клапанов и сальников, на них могут образовываться наросты и забивать насос;

простота в техобслуживании — шланг — единственная изнашиваемая часть;

высокая производительность и др.

Пример применения насосов-дозаторов при изготовлении кондитерских изделий:

1) Дозировка жиров, заменителей жиров.

2) Микродозировка.

3) Дозирование алкоголя, ароматических добавок, стабилизаторов, красителей.

4) Дозирование реагентов для промывки технологического оборудования CIP-мойка (Cleanning in Place).

5) Обработка реагентами сточной жидкости.

6) В технологических схемах водоподготовки.

7) Ph-метрия.

Что же касается перекачки пищевых продуктов на молоко-сырзаводах, где необходимо сохранить структуру среды, гомогенное состояние, для таких веществ ООО «Дозирующие технологии» предлагает купить перистальтические пищевые насосы Seko серии P.

Если необходимо перекачивать высоковязкое вещество с сохранением структуры, мы предлагаем обратить внимание на шестеренчатые и пластинчатые пищевые насосы от M Pumps, а также мембранные пневматические насосы Seko серии Duotek, изготавливаемые из пищевой нержавеющей стали, которые имеют сертификат FDA. Благодаря им можно не только легко перемещать, но и дозировать такие продукты как кремы, сиропы, молоко, мед, йогурт, шоколад, растительные масла, сливки и тому подобное. Насосы этого типа имеют простую и надежную конструкцию, требуют минимального обслуживания и очень удобны в эксплуатации.

На пищевых предприятиях по производству напитков, пивоваренных заводах, уместно использовать дозирующие насосы серии Seko Tekna EVO. Гидравлическая часть насосов выполнена из полимера PVDF, благодаря которому они химически совместимы практически со всеми агрессивными средами, используемыми в водоподготовке.Так же такие насосы используют на молоко-сырзаводах.

Основные преимущества соленоидных насосов Tekna EVO следующие:

Концепция меню программирования. Насос отражает только те параметры, которые связаны с конкретной функцией;

Мембрана изготовлена из чистого твердого PTFE, что дает совместимость с большинством химических веществ;

Блок питания от 100 ÷ 240 В, 50/60 Гц;

Унифицированный модельный ряд (до 5 вариантов), охватывающий производительность от 0,4 до 54 л / ч и давлением до 20 бар;

Аналоговое или микропроцессорное управление работой насоса позволяет подобрать оптимальную модель по характеристикам, функциональным особенностям и цене.

Производительность дозирования химических реагентов в соленоидных насосах может составлять от 0,2 до 110 л / час, при противодавлении до 20 бар.

Для добавления красителей, консервантов и различных добавок, а также для перекачки или смешивания в больших объемах (до 1200 л/час) в пищевой промышленности часто используют электромеханические насосы-дозаторы Seko серии Spring (по типу конструкции поршневые и мембранные).

В ООО «Дозирующие технологии» вам помогут подобрать оборудование, которое удовлетворит требования практически любого технологического процесса.